鐵爐渣主要成分為硅酸鈣,可以做水泥原料。煉鐵含鐵原料中主要成分除了鐵元素以外,主要成分是二氧化硅,為了造渣加入堿性氧化物使其形成低熔點的硅酸鹽物質,能夠成功的使渣鐵分離,達到冶煉生鐵的目的。鐵爐渣對輥破碎機也叫對輥破碎機，它是利用兩個電機帶動兩輥軸對物料進行擠壓，研磨，從而完成細碎制砂要求的，具有體積小，破碎比大，噪聲低，結構簡單，維修方便的優(yōu)點，是砂石骨料生產(chǎn)設備制造行業(yè)的一次新突破，如今市場上對輥破碎機生產(chǎn)廠家眾多，型號豐富。鐵爐渣對輥破碎機簡稱“對輥制砂機”，采用粒間層壓原理和與之相匹配的轉速，實現(xiàn)對物料的選擇性破碎，破碎粒度更均勻，其破碎體采用高性能非接觸迷宮式密封設計，提高了擋塵的可靠性，而且設備運行穩(wěn)定，故障率低。

     鐵爐渣對輥破碎機是一種生產(chǎn)建筑用砂石和石料的專用設備，比傳統(tǒng)的破碎設備節(jié)能50%，它可以把各種巖石、砂石制成附和各種粒度的建筑用砂。砂質粒度均勻、耐壓強度高，遠比天然砂、普通錘式打砂機生產(chǎn)的砂更符合建筑要求，更能提高建筑質量。破碎設備具有性能可靠，設計合理，操作方便、工作效率高等特點。下面是講述鐵爐渣對輥破碎機的介紹。

     鐵爐渣對輥破碎機可滿足各大化工、冶金、建筑等行業(yè)中所需求的多種規(guī)格石子。比如各大生產(chǎn)線，鐵爐渣對輥破碎機是按照出料類型來定義破碎的，生產(chǎn)出來的成品包括石料和人工砂。同時，由于鐵爐渣對輥破碎機以它破碎比高、部件耐磨度高被廣泛用于石料的生產(chǎn)。如建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土、水泥混凝土骨料、玻璃、石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)。

     鐵爐渣對輥破碎機安裝過程中，在試運轉前一定要重新加一次潤滑油，并檢查各零部件之間的連接是否牢固可靠，輪上是否有異物，電動機接線是否正確。運行后，如有異常情況應立即停止運轉。這樣裝置就能在破碎設備生產(chǎn)線中，更大的提高制砂的生產(chǎn)效率。如不能正確的裝置，會導致鐵爐渣對輥破碎機無法正常工作，也會給機器自身帶來危害，以及對制砂操作人員造成人身威脅。

     鐵爐渣對輥破碎機每使用8小時后，須重新緊固所有的緊固件。當設備在破碎物料時，注意觀察物料粒度是否符要求，如果超過規(guī)定尺寸的顆粒過多，應當找出原因（如篩條縫隙過大、排料口過寬、破碎件磨損等），并采取適當?shù)拇胧┫?。當結束鐵爐渣對輥破碎機工作時，應及時清理打掃，保持設備及周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。