鋼渣是煉鋼排出的爐渣，根據(jù)高爐類型分為轉(zhuǎn)爐渣、平爐爐渣和電爐爐渣。鋼渣是一種工業(yè)固體廢棄物，其排放量約為粗鋼產(chǎn)量的15%-20%。爐渣產(chǎn)量大，用途廣，回收技術(shù)成熟，回收資源好。通過(guò)適當(dāng)?shù)钠扑楹推扑榫€處理，可以滿足礦渣水泥生產(chǎn)、礦渣粉生產(chǎn)、礦渣和砌塊制造的再制造要求。

     鋼渣對(duì)輥制砂機(jī)加工工藝：對(duì)輥制砂機(jī)用兩個(gè)輥?zhàn)訉撛M(jìn)行細(xì)碎。渣鋼分離后，爐渣被破碎到10mm以下，大部分渣鐵被分離出來(lái)。目的是盡可能多地從爐渣中回收鐵。為了在鋼渣制砂機(jī)過(guò)程中節(jié)能，鋼渣顆粒越小，含鐵量越低，鋼渣對(duì)輥制砂機(jī)的能耗就越低。根據(jù)后期用戶的需要，經(jīng)過(guò)一次或兩次加工即可得到鋼渣粉。

     鋼渣對(duì)輥制砂機(jī)效率：鋼渣制成制砂，常選用對(duì)輥制砂機(jī)作為中細(xì)破碎制砂設(shè)備，在制砂生產(chǎn)過(guò)程中性能穩(wěn)定，為鋼渣制砂生產(chǎn)線提供了良好的產(chǎn)量。可以實(shí)現(xiàn)雙輥制砂，生產(chǎn)效率提高15%-30%，降低運(yùn)行成本，節(jié)能增產(chǎn)增效。

      鋼渣對(duì)輥制砂機(jī)作業(yè)注意事項(xiàng)：

1、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入制砂機(jī),否則,會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中間入料管,使制砂機(jī)不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過(guò)大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。

2、新型制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀粕皺C(jī)→給料,制砂機(jī)須空載啟動(dòng),待制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料、停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反。

3、給料力求連續(xù)均勻。

4、排料設(shè)備停動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)停止給料,否則,會(huì)造成壓死葉輪,燒毀電動(dòng)機(jī)、 機(jī)器的潤(rùn)滑潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式,采用車用潤(rùn)脂,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,制砂機(jī)每工作一班時(shí),添加適量潤(rùn)滑脂、 制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲,否則,應(yīng)停車檢查。